Automatinių staklių gamybos procesas yra visapusiška profesionali sistema, apimanti visą darbo eigą nuo komponentų gamybos iki galutinio mašinos paleidimo. Pagrindiniai etapai yra tokie:
Pagrindinių komponentų gamyba
Dideli liejiniai (pvz., mašinų lovos): suprojektavus ir gaminant formas, jos yra formuojamos, liejamos ir sendinamos, baigiant tikslumu frezavimu ir šlifavimu, kad būtų užtikrintas konstrukcijos tvirtumas ir atskaitos tikslumas.
Svarbios judančios dalys: komponentai, tokie kaip rutuliniai sraigtai ir kreiptuvai, yra kalimo, preciziško apdirbimo, terminio apdorojimo ir šlifavimo; geometrinės ir padėties leistinos nuokrypos yra kontroliuojamos mikronų lygiu, kad būtų užtikrintas perdavimo tikslumas.
Mašinos surinkimo procesas
Surinkimas vyksta nuosekliai nuo etaloninių komponentų pagal surinkimo proceso schemą. Pagrindinės dėmesio sritys apima lygiagretumo tarp rutulinio sraigto ašies ir kreiptuvo užtikrinimą, kad jis būtų mažesnis arba lygus 0,01 mm; tikslus kalibravimas atliekamas naudojant specializuotus įrankius, kad vėliau nereikėtų reguliuoti rankiniu būdu.
Valdymo sistemos integravimas
Šis etapas apima CNC sistemos, servo pavaros blokų ir jutiklių modulių laidų ir parametrų suderinimą, o po to įkeliamos pagrindinės valdymo programos, kad būtų užtikrintas tikslus judesio atsakas visose ašyse.
Mašinų paleidimas ir bandymas
Pradinis paleidimas apima darbą be apkrovos, o po to bandomasis standartinių ruošinių pjovimas, siekiant patikrinti apdirbimo tikslumą. Išsamūs bandymai atliekami naudojant tokius rodiklius kaip mašinos stabilumas ir padėties nustatymo pakartojamumas; mašina išleidžiama gamyklai tik įvykdžius visus standartus.